時間：2016-07-01 14:50:36　來源：　點擊：

　　該機的主要結構特點如下:

　　一、進布

　　無張力進布設計。保證各類梭織物、針織物貼布平整，不變形。采用變頻驅動，連續(xù)貼布。張力調(diào)整，主動、被動擴幅。光電檢測布邊，伺服電機糾偏。貼布輥蒸汽加熱裝置，氣缸加壓。以及針對針織物的主動喂布裝置及主動擴幅裝置。

　　二、傳動

　　兩套安川伺服電機通過兩套膜片式聯(lián)軸器驅動SEW減速箱，直接連接驅動傳動輥，并采用高品質(zhì)哈伯斯特印花導帶。伺服電機保證了印花導帶的張力恒定及高速重復運動精度。外置動態(tài)檢測傳動輥位置等工藝。兩個傳動輥采用大直徑、高精度，表面磨削鍍鉻毛化處理，不受減速箱磨損的影響。保證高精度印花。其機械結構簡單，使得維護保養(yǎng)非常簡單。輥筒位置控制精度同器件老化一樣，使用周期長，穩(wěn)定性好，國內(nèi)外首創(chuàng)。

　　三、印花單元

　　印花刮印裝置采用僅對印花網(wǎng)框及刮刀部分的升降機構，減少機器震動，提高對花精度。雙C型結構視野開闊。每側壓力可調(diào)整，印制效果更好。每套印花單元都配有獨立的PLC、伺服電機、觸摸屏，可在上面設置刮印速度、距離、刮印次數(shù)等參數(shù)。該裝置運行平穩(wěn)、故障少操作簡單。印花網(wǎng)框固定方式也可采用布塞式，方便對花和更換網(wǎng)框。

　　四、機架臺板

　　印花臺板采用高精度冷軋鋼板并激光加工成型，機架采用型鋼，并磨削加工。整體機架剛性高，不易變形。配和高質(zhì)量的安裝調(diào)試，可滿足印制特精細花紋的工藝要求。導帶托輥表面噴四氟處理。

　　五、電控

　　該機的電控系統(tǒng)采用了多PLC分布式控制及安川雙伺服傳動精確同步和精確重復定位技術，兩邊伺服提升的差異化運動，以及伺服探邊控制等多項新技術，導帶預烘、貼布輥、烘燥機溫度可分別調(diào)控。過程顯示、故障菜單等中文人機界面友好。全機集機、電、氣、儀于一體，代表了當今平網(wǎng)印花機的領先水平。

　　六、提升

　　提升系統(tǒng)采用偏心傳動。系統(tǒng)運行速度快且平穩(wěn)，節(jié)水降耗。該裝置安裝在機器內(nèi)部，減少占地面積。使用方便，免維護。

　　七、水洗單元

　　采用減速電機驅動二根毛刷輥。兩把聚氨脂刮水刀。氣動升降毛刷輥和刮水刀。剝水輥機構去除水漬更徹底。毛刷加噴淋預清洗機構。

　　八、烘燥機

　　烘燥機采用積木式組合。烘燥機采用四節(jié)三層特氟龍網(wǎng)帶。每層網(wǎng)帶配有糾偏裝置。每節(jié)烘房一個循環(huán)風機，采用狹縫噴風，風量大而均勻，升溫快。采用50毫米厚隔熱層，保溫性好。光電系統(tǒng)檢測使烘房網(wǎng)帶達到和主機同步。烘燥機溫度設定可從60°C～150°C。

　　九、外觀

　　機器兩側罩板采用不銹鋼，美觀耐腐蝕。導帶兩側有不銹鋼接漿槽，方便清潔衛(wèi)生。

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